4、安装、试运转和调整：
1)安装：
安装前应根据验收规则验收，并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。安装技术要求详见《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231（一）－75。
①安装顺序：
一般是：划中心线－安装机架（头架－中间架－尾架）－安装下托辊及改向滚筒－将输送带放在下托辊上－安装上托辊－安装拉紧装置，传动滚筒和驱动装置－将输送带绕过头尾滚筒－输送带接头－张紧输送带－安装清扫器，带式逆止器，导料槽及头部护罩等。
锉毛表面并涂生胶浆进行搭接。在上、下覆盖胶的对缝处贴生胶片。加热加压进行硫化，压力为5－10千克/厘米2。温度为140℃左右（若用蒸汽加热，气压为4－4.5千克/厘米2），升温应缓慢，并保持硫化平板各点温度均匀。保温时间从达到140℃时算起，按下式计算：t=16+(i-3)×2（分） 式中I为帆布的层数。
②塑化法：
对整芯塑料输送带，搭接长度在带宽500毫米时取300毫米，在带宽650、800毫米时取500毫米，塑化前将塑料带一端的上覆盖面和另一端的下覆盖面剥去，再两端间垫放1毫米厚的聚氯乙烯塑料片，加压加热进行塑化，升温也应缓慢，在30分钟左右由室温升至170℃左右，再次加压力，然后冷却至常温卸压取出。
对多层塑料输送带：可参考多层橡胶带的尺寸割剥成阶梯形同塑化法，应该注意：温度、压力、时间是硫化和塑化的三要素。他们随着胶料的配方，气温、通风条件的变化而不同，并且三者之间相互牵连。以上给出的数值只能供参考，使用单位在正式接头前一定要试验几次取得经验，修正参数后才能正式接头。
（3）试运转：
①新安装的输送机在正式投入使用前，应进行2小时空载及8小时负载试运转。试运转前，除一般检查输送机的安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：减速器和电动滚筒内应按规定加够润滑油；
滚柱逆止器的星轮安装方向是否与逆止方向相符；
清扫器、带式逆止器、卸料车清扫器各部件的限位器安装情况；
电气信号及控制装置的布置及接线正确性；
点动电动机，观察滚筒转动方向是否正确；
有滚柱逆止器者在上述各合格后将压簧及滚柱装入，装上侧盖并拧紧螺栓。
②试运转期间应进行下列工作：
检查输送机各运动部位应无明显噪声。
各轴承无异常温升；
各滚筒、托辊的转动及紧固情况；
卸料车带料正、反向运行的情况及停车后应无滑移；
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