托辊的安装位置和布局
1、承载托辊采用槽形前倾托辊，其布置间距不得大于1200mm，每10组承载托辊中设1组上调心托辊，头部及尾部设2组过渡托辊。凸弧段承载托辊的布置间距不得大于600mm，导料槽下承载托辊的布置间距不得大于400mm。托辊采用三节辊式的托辊组，直径159mm，槽角35°，前倾2°。
2、回程托辊采用平形下托辊和V型前倾下托辊、反V型前倾下托辊、下调心托辊，相间布置，其布置间距不得大于3000mm，每10组回程托辊中设1组下调心托辊，从回程胶带起始点开始连续设置3组清扫托辊。
3、过渡托辊采用10°、20°槽角或者采用可调槽角的托辊组。
4、清扫托辊采用螺旋形式的托辊组。
5、除铁器下方为不锈钢托辊。
锥形托辊在运用养护方面还有许多误区，以为托辊从安装到报废期间是不需要养护的，这是很大的误区的， 因为托辊的运用工况是十分恶劣的，要接受粉尘、冲击，高温、低温的检测，所以平时的养护时很主要的。主要的即是把轴承上的老化黄油与脏污用qi油或柴油洗掉，再均匀涂改钙基脂，再即是看密封有无破损，如有破损应及时替换，这样能大大延伸托辊的运用寿命。
托锟配件在运用中的重要效果
托辊配件的加工精度主要指外壳及托辊两头内孔的同心度以及各零件轴向尺度的加工精度。若同心度太差，会造成滚动轴承咬死、添加阻力，下降运用寿命;若零件的轴向尺度差错太大，会构成较大的轴向空隙，导致轴向窜动，破坏润滑和密封;若装置质量不好，将发生跑偏、咬卡、加剧磨损等，大大下降托辊运用寿命。托辊配件可以在托辊的运用中发挥重要的效果和价值，可以补助托辊的运用和保护，协助用户在保护托辊时发挥重要的效果和价值。托辊配件制作工艺会影响托辊动载荷，产生动载的根本原因是托辊外壳壁厚不等和外壳径向跳动引起的质量。
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